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一、竖式冷却器工艺程序：
1、竖式冷却器是活性石灰的主机之一。
2、经过回转窑煅烧之后生成的活性石灰顺次流入到镶有耐火材料的竖式冷却器中。
3、冷却器的截面为正方形，在其中均匀分布有中心冷风帽和分室冷风帽，风帽设有管道与外部的风机相连接。
4、在冷却器的底部设有排料口，每个排料口下有一台电机振动卸料器。
5、物料在冷却器内堆积覆盖在风帽上，并形成一定的料层厚度，冷却风由外部风机吹入，通过风室进入风帽。
6、从风帽窜出后与高温物料相接处，完成热交换，被空气冷却后的物料，在电机振动卸料器的作用下逐渐排除冷却器，被物料加热的空气，直接由窑头罩进入回转窑，作为二次空气参与燃烧。
二、竖式冷却器系统主要结构：
1、窑头罩：窑头罩座在冷却器主体的上部，与冷却器形成一个整体。在窑头罩高进回转窑的一端装有摇头密封装置，装有鱼鳞板，与回转窑筒体前端的环型套筒共同组成摇头密封装置。从窑头偶尔漏出的粉料由窑头密封壳体下部的两个卸灰管直接卸入冷却器主体内。
2、冷却器主体蓖条及大料清出门装置：冷却器主体的截面为正方形，由钢板焊接而成，钢板内镶有一层耐火材料，冷却器设有中心冷却风帽和分室冷却风帽。在冷却器主体上部设有倾斜的蓖条和大料清出门联接，以防止回转窑中的大料或异物落入冷却器内，并将大料和异物及时清除。清出门由电动液压推杆控制，并开启方便灵活。
3、下部冷却风室及振动出料装置：下部冷却风室处在冷却器主体的下部，内有锥形斗，外部四周为风室，风室通过管道与风机相连。冷却风室的下部设有振动卸料机，与出料锥形斗相连。振动卸料机控制锥形料斗的卸料量，从而控制冷却器主体内部的料层厚度。
4、支撑装置：支撑装置为一框架结构，支撑整个竖式冷却器，支撑装置的底部通过地脚螺栓与地基相连。
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